EXTRACCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS
Se obtienen los componentes como la caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso, que son los principales para obtener cemento. Se extraen de canteras mediante voladuras controladas, de minas o con excavadoras y otros sistemas de explotación dependiendo de su dureza.

Luego los productos resultantes de esto se transportan en camiones para el próximo paso, que es su trituración. Se procesa en una chancadora primaria hasta obtener la granulometría deseada de la roca, que luego se lleva mediante cintas transportadoras a una planta en la que se lleva a cabo el proceso de prehomogeneización.

PREHOMOGENEIZACIÓN Y HOMOGENEIZACIÓN
La prehomogeneización no es necesaria, pero es muy útil ya que los componentes se dividen en capas uniformes para que se reduzca la variabilidad a la hora de la dosificación.

Luego se pasa a la fase de homogeneización, que consta de varias fases:

MOLIENDA DE CRUDO
Estos materiales se muelen luego para reducir su tamaño más todavía (trituración secundaria) y favorecer así el proceso de clinkerización.
En el los silos de homogeneización se almacena la harina o crudo que se origina de unos molinos verticales que trituran el material a través de la presión que ejercen sus rodillos sobre una mesa giratoria.
Luego se elabora la molienda de crudo, por molinos de bolas o por prensas de rodillos.
Luego de obtener el producto (con una gran finura) se añaden componentes dependiendo del diseño que se quiera obtener para la optimización en la coción en el horno.

CLINKERIZACIÓN
A medida que la harina o crudo avanza en el horno la temperatura se eleva hasta los 1.500°C, que cuenta con una llama principal que arde hasta los 2.000°C.
Aquí se producen unas complejas reacciones químicas